青岛一凌网集成有限公司，成立于2007年2月，注册资本1500万（RMB），位于青岛西海岸新区。公司主营业务为软件定制研发及销售、系统集成、大数据平台建设。项目负责人具有多年行业经验，每一个项目都在保质保量的情况下按时交付到用户手中，且得到了用户的高度评价。带领的项目团队更是精益求精，完全做到了真正为用户提供专业的且适合用户的解决方案。

1.创意方案实施背景

“中国制造 2025”等国家层面的战略提出后，为企业新一轮的转型升级指明了方向，迅速推动钢结构企业两化融合的步伐，推动物联网在钢结构企业的广泛应用。 而在钢结构制造行业有，制造企业在生产制造业务板块亟需“由缺到全、由全到通”的信息化建设思路开展系统建设，全面支撑智能制造精益化管理。如果企业做不到各类资源的统一集中管控，那也无从谈“智能制造”。通过建设智能制造全流程管控平台，实现集中统一管理企业各类资源，使智能制造信息系统成为管理者的管控工具、使用者的实用工具。在充分发挥企业各智能设备的前提下，以“全资源一体化管理”为建设目标，建设具有钢结构行业特色的领先信息化管理平台。

2.方案建设必要性

原来企业的传统管理模式已无法适应企业发展的需求，主要表现在以下几个方面：

l 在工程项目管理的过程中无法实时掌握项目的具体进展情况无法实现对工程项目成本控制的精细化管理对工程项目质量的监控只能依靠一些监理及施工人员的反馈信息无法做到运用数据对质量问题进行深入分析。

l 企业缺少一个集中管理、统一规则、全面共享的企业信息化管理系统产、供、销、存、财还是依靠手工记录和人为传递来实现单据、票据、计划、报表的流转。

l 原先使用中的财务数据与业务部门的数据各自独立而形成了信息孤岛库存管理和生产管理则还停留在手工记账层面。

l 仓库存货数量严重不准导致了采购部的物资采购比较盲目财务部也就无法准确测算库存资金的占用以有效地计划和调动流动资金。

l 库存失真也导致了生产计划的准确度偏低有效性变差减弱了对生产过程的平衡和控制能力。

l 手工的成本计算无法纳入电算化财务成本核算范围检验所耗费的人工和时间没法控制以致对生产造成了一定影响。

l 企业的整个生产和经营管理过程人为因素过多操作流程不太规范对控制环节的有效掌控手段欠缺难以使全面的企业管理和控制监督机制很好地发挥其作用。

3.项目市场前景

国内钢结构企业主要是利用OA办公系统，增进公司文件处理事务的速度。采用ERP系统，增强对于企业资源的管理，CRM系统加强公司对于营销工作的计划性和系统性，这些系统加强了企业的竞争力。但是缺乏一个以项目为核心的系统，以及以工程信息为基础的统一平台，对全公司的各个电子系统进行统合，造成了信息瓶颈，形成信息滞后和失真。另一方面，信息系统和模型系统的专业维护人员不足，更是加剧了这种情况的出现几率。当务之急是迅速、有效的建立一个完整的管理信息化平台，降低分散的系统对信息统合造成的困难。

而我国钢结构企业的挑战在于融合ERP、CRM、办公OA、BIM系统成为一个统一云终端应用平台，协助业主进行钢构建筑的全生命周期的管理工作。

通过本项目的研发，将实现建立统一平台的需求，最终可实现全流程、全生命周期的钢构项目管理。平台的建设是对产业智能制造的提升，平台系统依据全流程、精细化管理原则，成功打通钢结构生产企业的设计、材料、制造、安装、检测等全方位各环节的管理数据的基础上，真正实现了钢结构生产企业的精益管理。并把此管理模式进行钢构行业复制，实现行业内的管理通用。

5.创意方案内容和可持续发展情况

1）创意方案内容详细介绍创意方案的总体设计、建设规模、实施路径等说明。

总体设计：

智能制造平台以车间设备数据管控为基础，按照生产订单从项目的开始到设计、计划、物料、生产、成品、分析等全生命周期的过程管控，并实现与各相关系统的接口关联，打造钢架构行业先进的智能制信息管理平台。

智能制造全流程管控平台依托于智能制造管理规范化体系和信息标准化体系，在信息安全体系和系统运维体系的基础上，分为三大层次：智能感知层、智能传输层、智能应用层。

l 智能感知层：智能感知层为智能制造全流程管控平台的管理数据的主要来源，通过和现场的设备通过物联网形式进行对接，实现数据的及时共享。

l 智能传输层：主要通过无线网络、以太网、专网等网络形式，实现数据的稳定传输。

l 应用层：应用层提供具体的功能应用及后台管理，具体功能如项目管理、生产管理、人员管理等模块功能。

建设规模：

平台的涵盖了从人员、项目、设计、材料、制造、安装、检测及维护系统等钢结构生产制造全方位的管理。

l 人员管理：主要实现了对人员实名制管理、人员考勤管理、人员调动管理、请休假和出差管理、绩效管理、访客管理等。

l 设备管理主要功能：台账管理、能耗管理、报修管理、备件管理、保养维护管理、出入库管理、调拨管理、报废管理等。

l 物资管理主要功能：材料编码、材料需求、平衡管理、采购申请、订单管理、送货管理、收检管理、配套管理、库存管理、发料管理、接收管理、余料管理、质保管理、复检管理、辅材管理。

l 设计工艺主要功能：图纸管理、模型管理、清单管理、构件类型及工艺路径、零件类型及工艺路径、数控程序管理、工艺参数设

l 生产及安装管理主要功能：排版管理、配套管理、实物交接管理、加工工序管理、安装工序管理、自动排产、变更管理、派车管理、成品库存及库位管理、构件报废管理。

l 项目管理主要功能：项目立项、子项及批次管理、加工任务单管理、分工管理、进度管理、质量管理、资料交接、进度显示。

l 数据采集层主要功能：安全控制、质量控制、能源消耗分析、运行参数收集、远程程序传输、运行结果反馈。

l 数据分析主要功能：成本分析、工效分析、大数据、远程管理、质量分析、安全分析等。

l 移动APP主要功能包含了对人员管理、设备管理、物资管理、设计工艺、过程管理 、项目管理等管理内容。

实时路径：

根据本项目的要求，结合现有产品的分析，本项目需要定制开发的模块包含了设备采集控制及管理、生产数据的分析、移动端APP及相关模块的接口管理。针对于这些定制开发要求，在项目过程中，将制定以下控制方案，完成整个项目的两大实施任务，使设计输出不断满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。

项目过程控制，项目经理组织项目的立项评审，需重点对定制开发进行项目规划。质量保证工程师参与并监督整个评审过程。评审完成后，输出《项目立项评审记录》。项目经理制定定制软件开发过程的评审计划，输出《软件开发评审计划》，此计划明确在项目的立项、需求、概要设计、详细设计、测试等各开发阶段的时间点及输出项;质量保证工程师根据《软件开发评审计划》、《项目开发时间进度表》；在每个里程碑点，提出阶段评审。项目经理主持评审。具体的阶段包括：需求评审、概要设计评审、测试方案评审。质量保证工程师参与、监督整个评审过程。评审包括但不限于：需求、开发计划、设计文档、代码、测试计划。评审完成后，输出《项目评审记录》。质量保证工程师对评审的处理内容、结果进行监督；并对实施的结果进行检查。检查结果输出《评审检查实施表》，质量保证工程师定期跟踪项目的开发情况，每月/每个项目节点，定期出〈〈项目质量报告〉〉。项目开发完成后，质量控制工程师对整个项目质量控制的情况进行总结。对项目的输出内容进行检查，输出〈〈结项评审〉〉

2）可持续发展情况详细介绍能耗、资源消耗、环保、综合利用等情况。项目总用地面积、已有土地面积（说明）。

因本项目为软件平台建设项目，不涉及到能耗、资源消耗、环保、土地问题。

综合利用：随着项目平台的持续推进迭代，可整合钢结构生产过程中产生的更多数据资源，对数据进行深入加工分析，协作企业完善生产管理体系，实现智能制造2025的目标。

6.创意方案创新及示范带动作用

1）创意方案具备哪些方面的创新及优势, 包括技术领先性、在国内外同行业中的地位和竞争优势、预计或已经占有的市场份额、团队专家优势、专利情况等。

技术领先性：应用了行业内的大数据、云计算、物联网技术，建立的钢结构全流程智能制造信息管理平台，其中在对涉及到对tekla建模软件的数据分析，并实现在系统中进行3D模型的精简展示，未来将通过自主研究，实现tekla软件文件自动分析。APP版本包含安卓版、iOS版采用原生+H5混合开发框架，将部分业务和功能进行整合抽离，在兼顾原生良好用户体验同时，实现高效开发。用户交互和数据填充分层，接口通讯组件化，便于项目迭代、维护和移植。

平台优势： 通过智能化信息管理系统的应用，可为企业管理、项目管理、成本管理、质量管理提供全方面的数据支撑，提升了企业在市场中的产品竞争力。通过对钢结构项目全参与方、全要素、全生命周期一体化、数字化和可视化管理，实现了项目的提质增效、节约成本、缩短工期等项目管理目标

2）项目对行业技术的带动作用，对产业发展的聚集作用，对经济发展的推动作用，项目推广的价值分析，预计拉动社会投资情况等。

有助于企业加快高新技术产业发展：“十三五”时期要将战略性新兴产业摆在经济社会发展更加突出的位置，这是贯彻落实党的十八届五中全会精神实现经济持续稳定增长、在新一轮国际分工中获得更有利位置、统筹推进创新驱动等战略举措的迫切要求。本项目的建设将对钢结构制造行业加强科技创新并不断调整优化产业结构起到积极作用，着眼市场需求和产业发展方向，研发具有自主知识产权和市场竞争力的重大战略智能制造系列产品，提升企业的核心竞争力并推进节能减排和环境保护。

促进企业制造业转型升级振兴发展的需求：该项目的实施紧紧抓住当前难得的战略机遇，积极应对挑战，加强统筹规划，突出创新驱动，实现中国制造向中国创造的转变，中国速度向中国质量的转变，为完成中国制造由大变强的战略任务做出贡献。

提升企业竞争力水平：通过智能化信息管理系统的应用，可为企业管理、项目管理、成本管理、质量管理提供全方面的数据支撑，提升了企业在市场中的产品竞争力。通过对钢结构项目全参与方、全要素、全生命周期一体化、数字化和可视化管理，实现了项目的提质增效、节约成本、缩短工期等项目管理目标。