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(纺织)机械装备智能制造生态链项目 方案介绍
2021-12-10 来源:市中小企业公共服务中心
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一、创意方案建设单位概况

青岛环球集团股份有限公司创立于1966年,前身青岛胶南轻工机械厂,1994年改制为“青岛环球机械股份有限公司”;1996年又重新进行了股份制规范;2002年注册成立青岛环球集团股份有限公司,注册资本2061万元,是集智能仓储物流装备、纺织机械、工程装备、汽车配件和智能生物医疗罐等研发、生产、销售和服务于一体的高科技民营企业。公司是工信部2019年度智能制造系统解决方案供应商,国家智能制造系统远程运维服务试点示范企业,国家服务型制造示范企业,国家制造业单项冠军,拥有国家企业技术中心,国家专利及软件著作权200余件,主持参与制定国家行业标准20余项,深耕机械装备五十余年,部分系列产品处于世界领先水平。

、创意方案情况

该项目符合《产业结构调整指导目录(2019年本)》第一类 鼓励类-- 四十二、人工智能--7、智能制造关键技术装备,智能制造工厂、园区改造。

针对(纺织)机械装备发展趋势,近几年来公司对产品加大研发力度和投入,目前已形成了完善的产品开发体系,涵盖了设计流程控制和设计质量控制等产品开发设计、生产制造的各个方面,已形成了强大的自主研发能力。本项目技术成果来源于企业自主研发及产学研,公司拥有完全自主知识产权。

工艺技术路线:立足青岛特色纺织机械装备,实现纺纱、织布装备全流程智能制造链平台创建,针对原料管理、智能配棉、清梳、并条、粗纱、细纱、络筒、包装、库管、剑杆、喷水、喷气、织布等核心装备的智能物联和模块化定制管理,为纺纱织布厂等客户链上的中小企业提供智能工厂整体解决方案,输出纺织智能装备和管理模式。

面向全国离散型机械装备制造行业,加快推进生产方式和产业形态数字化转型升级。实现研发、生产、物流、管理、销售、服务的数字化、模块化生态建设,普及应用智能立库、机器人、AGV、射频识别、自动包装、在线监测、远程运维等装备技术;实现制造信息系统和物理系统高度同步融合,优化工艺流程,提质增效;实现机械装备全生命周期管理。

技术水平:目前该项目在纺织和机械装备业领域属于首创,将填补国内外空白,部分主机单机产品处于国际领先水平。

主要装备水平:为提高核心产品的市场竞争力,环球集团围绕提高纺织机械产品质量的需要,引进和购买了部分现代精良的机械钣金生产设备,有技术先进的数控、精密大型设备58台(套);各类金切、锻压设备26台;有专业化较强的生产线、生产装配线和先进的静电粉末涂装自动线多条。其中数控车床及加工中心已达35台,数控化率82%;激光切割机、数控折弯机等钣金数控设备17台,数控化率达到87%,在行业中处于较高水平。

产业化水平:公司为工信部智能制造系统解决方案供应商,为三十余家客户提供数字化车间集成解决方案,生态链上部分环节已经开始输出。

知识产权情况:该项目已储备自主知识产权六十余项,未来预计申请一百项以上。

1.创意方案内容和可持续发展情况

立足青岛特色纺织机械装备,实现纺纱、织布装备全流程智能制造链平台创建,针对原料管理、智能配棉、清梳、并条、粗纱、细纱、络筒、包装、库管、剑杆、喷水、喷气、织布等核心装备的智能物联和模块化定制管理,为纺纱织布厂等客户链上的中小企业提供智能工厂整体解决方案,输出纺织智能装备和管理模式。销售预计十年内年销售额达五十亿。

面向全国离散型机械装备制造行业,加快推进生产方式和产业形态数字化转型升级。实现研发、生产、物流、管理、销售、服务的数字化、模块化生态建设,普及应用智能立库、机器人、AGV、射频识别、自动包装、在线监测、远程运维等装备技术;实现制造信息系统和物理系统高度同步融合,优化工艺流程,提质增效;实现机械装备全生命周期管理。预计十年内年销售额达五十亿。

依托上海交通大学、东华大学、中国海洋大学、青岛大学、山东科技大学等高校院所,打造“环球智工厂”生态链平台,将互联网和物联网技术渗透到生态链企业的所有关键领域与环节,实现深度协同制造,超越所有权的资源共享,高度自我适应的物流,体贴入微的生产,直通用户体验的市场营销,以及方便快捷低成本的交易环境,从而贯通上下游客户数据链,赋能制造要素系统集成,重塑(纺织)机械装备智能制造生态链,实现共享发展乘数增长。

2、建设规模:

(1) 项目总用地需要土地300亩,已有土地60亩,申请新增用地240亩。主要建设中小机械制造企业智能制造示范基地生产厂房6万平方米、高端纺织装备生产基地生产厂房6万平方米、生产研发中心5000平方米,办公楼4000平方米,远程运维数字中心5000平方米、IT研发基地3000平方米,沉浸式培训基地4000平方米,物流基地27000平方米,及配套人才公寓、餐厅等12000平方米等。

(2) 支持平台和高端人才队伍建设,增强研发能力,给与科技创新项目支持,用于实验仪器设备提升,引进高级软件工程师100人,机电工程师200人。

(3) 购置高端的数控加工中心、三坐标测量仪、3D打印机相关实验设备、研发设备购置,开发及购买先进的软件,5G基站等新基建投入,国内外高端人才引进。

通过基础建设、人才招聘、购置设备及软件,建设以下五个重点项目:

1)中小机械制造企业智能制造示范基地建设项目。总投资3.0亿元,建设中小机械制造企业智能制造示范基地,生产AGV、关节机器人、视觉检测机器人、智能立库、机械装备规模定制生产系统,年新增销售额25.0亿元,利税6.0亿元。

2)高端纺织装备生产基地建设项目。总投资3.0亿元,建设高端纺织装备生产基地,生产纺纱全流程装备,年新增销售额18.0亿元,利税4.5亿元。

3)面向全球的远程运维数字中心及互联网营销平台建设项目。面向全球的远程运维数字中心整体建设方案包含建设5G基站、通用x86服务器架构、VMware集群提供内部多业务需求、GPU业务集群、Web集群提供全球业务支撑、冗余网络设计、容灾备份、UPS、精密空调等,整体数据中心预留升级迭代空间,规划业务支持整体在线迭代,数据中心整体需求翻倍、十倍情况下可在线完成,确保业务及数据不中断。总投资2.0亿元,打造纺织装备销售服务产业链,年新增销售额30.0亿元,利税3.0亿元。

4)IT研发基地建设项目。总投资1.0亿元,建设IT研发基地,设计研发企业生产管理软件,年新增销售额25.0亿元,利税6.5亿元。

5)“环球智工厂”沉浸式培训基地建设项目。总投资1.0亿元,提供沉浸式培训,年新增销售额2.0亿元,利税0.3亿元。

2.创意方案创新及示范带动作用

技术领先性:整个创意填补国内外空白,已有主机单机产品经鉴定均处于国际领先水平。

在国内外同行业中的地位和竞争优势:公司作为国家制造业单项冠军企业,中标工信部智能制造系统解决方案供应商,可为全国中小企业打造数字化集成车间。

团队专家优势:随着公司实力的不断增强,研发条件和工作环境的逐步改善,技术中心逐步引进智能制造及机器人制造领域的高端技术人才。目前,环球集团依靠国家行业协会产品研发中心和国家企业技术中心的平台,建立良好的人才引进和培养机制,集聚了一批在国内外有一定知名度的专家学者。外聘了10余位外部专家的鼎力支持,帮助企业培养了一大批在国内智能制造装备系统控制领域有着较高知名度的专业技术人才,被青岛市人力资源和社会保障局批准设立青岛市工业机器人研发专家工作站青岛市纺纱装备专家工作站青岛市毛纺设备专家工作站。公司在技术带头人的带领下,技术开发突飞猛进,开发出了一系列附加值高、技术含量高的产品,使集团的产品迅速更新换代,跟上时代的步伐,提高集团产品的占有率。

专利情况:公司是中国专利明星企业,知识产权贯标企业,目前拥有国家专利及软件著作权200余件。

该项目为跨界跨行业的创意,对互联网物联网等关联行业起到了极大推动作用。输出智能工厂,实现三年过十亿,十年过百亿的发展规划,预计拉动社会投资十倍以上。

3.经济效应和社会效应

2023年预计销售收入10亿元、利润1亿元、税收0.8亿元、新增就业300人,带动就业十倍以上。

2030年预计销售收入100亿元、利润11亿元、税收9亿元、新增就业3000人。

培育2-3家上市公司。


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